顎（è）式破碎機是用於花崗岩、玄武岩等礦石的破碎加工的設備，由於顎式破碎機是用於礦石的破碎的，所以顎式破碎機的磨損（sǔn）也是比較大的，其中（zhōng），顎式破碎（suì）機長時間的作業會導致的顎式破碎機框架開裂就需要大家注意。那麽大家知道哪些原因導致的顎式（shì）破（pò）碎機框架開裂嗎？上海久久激情综合色丁香礦山機械和大家說（shuō）說原因。
1.環境溫度較低
由於當時焊接是在冬季，環緊溫度低於0~C。低溫條件下焊接時，由於焊（hàn）縫（féng）金屬冷卻速度較快，因而裂紋傾向變大。特別是Q345，由於（yú）其合金元素含量比低碳鋼多，淬硬傾向較低（dī）碳鋼大，低溫施焊時出現裂紋的傾向（xiàng）更大。
顎式破（pò）碎（suì）機
2.
破碎機焊（hàn）條烘幹（gàn）
由於鄂式破碎機機架焊接（jiē）時，焊縫均采用手工電弧焊，所用焊條（tiáo）為低氫型E5016。要求焊前（qián）焊條進行350~400~(2烘幹2小時，且保溫後隨用隨取。但通過跟（gēn）蹤焊接過程（chéng）發現，對焊條的烘幹（gàn）溫度隻有200~C左右，這樣使焊條藥皮中（zhōng）吸（xī）附的水分和藥皮組成物中的結晶水未（wèi）能（néng）清除幹淨，從而使（shǐ）由水分引起的（de）氣孑L和裂紋傾向變大。
3.焊（hàn）件清理
由（yóu）於焊條E5016對焊件表麵的水、氧化皮、鏽（xiù）、油汙等比較敏感，因此，為防止氣孔，要求對焊件表麵進行較嚴格的清理。但實際施焊過程中對（duì）工藝執（zhí）行並不嚴格，因而使氣孔和裂（liè）紋傾向變大。
4.拘束應（yīng）力
機架主焊縫結構為封閉焊縫，加之焊接順序采用直通（tōng）焊，造（zào）成較大焊接應（yīng）力（lì）和拘束應力。
