破碎機的種類很多，像是大家比較熟悉的圓錐破碎機、錘式破碎機、顎式破碎機以及（jí）移（yí）動式破碎機等，這些（xiē）破碎機有個共同點就是軸承是破碎機中需要大家注意的零件，上海久久激情综合色丁香礦山機（jī）械（xiè）作為
礦石加工機械設備生產（chǎn）廠家在這裏和大家說說需要（yào）注意破碎機軸承（chéng）抱（bào）死問題，破碎機為什麽會出現這些問題呢？原（yuán）因主要有以下幾個方麵。
一.組裝不當
1.組裝時（shí），軸承外（wài）圈與軸承座孔或（huò）軸承內圈與軸之間（jiān）的裝配不當。
在（zài）組裝過程（chéng）中（zhōng），未打磨內孔並測量尺寸，然後更換（huàn）了新軸承進行組裝。測試運行後（hòu），發現溫度升（shēng）高過高。 拆卸檢（jiǎn）查體積時，發現（xiàn）軸承座孔變形，導致軸承（chéng）的外（wài）圈受到擠壓，從而導致軸承的（de）徑向遊隙變小，滾動元件的不（bú）均（jun1）勻旋轉以及磨損增加。 軸承的內圈與軸（zhóu）之間的間隙太大，軸承的內圈隨滾動元件和軸一起旋轉，並且（qiě）摩（mó）擦（cā）力導致軸承發熱並振動。
2.組裝過程中對軸（zhóu）承加熱溫度的（de）控（kòng）製不當。
當（dāng）軸承加熱器的溫度在加熱操作期間過高時，會導（dǎo）致（zhì）回火並（bìng）降低硬度和精度，這會升高軸承溫度並導致軸承加劇磨（mó）損和損（sǔn）壞。
3.組裝過程中軸承間隙（xì）的調整不當。
在實際工作中，許多設備（bèi）有時隻能通過手感進行調試，並且間隙太大（dà）或太（tài）小而無法（fǎ）滿（mǎn）足生產需求（qiú）。 如果軸向間隙太小，很容易引起軸承發熱，加速點蝕（shí），甚至導致滾動體（tǐ）卡住或破（pò）壞結合； 如果軸向間隙過大（dà），動副的衝擊力會增（zēng）加，剛度會降低，這會導致運行中的生（shēng）產。 異常聲音甚（shèn）至會導致劇烈振動或損壞籠（lóng）子（zǐ）。
二.油封問題
油封是用於密封機械設（shè）備中旋轉軸的油的密封元件，並且（qiě）腔體（tǐ）基本上是靜態的，因（yīn）此（cǐ）油封也稱為旋（xuán）轉軸（zhóu）唇形（xíng）密封。 對於帶有輔助唇的（de）油封，輔助唇起到防塵作用（yòng），並防止雜質侵入以延長油封的壽命。 但是，輔助唇通常潤滑不良且摩擦（cā）力高，導致幹摩擦並（bìng）損壞（huài）油封，因此，在安裝雙（shuāng）唇（chún）油（yóu）封時，請確保在唇之間的間隙注滿油脂。
三.差距問題
在組裝（zhuāng）過程中，如果不仔（zǎi）細檢查（chá）墊片的尺寸並（bìng）進行組裝測試，則一段時間後溫度將迅速升高。 軸承外圈的尺寸由端蓋和軸承（chéng）座（zuò）的擋塊決定。 間隔器的尺寸減小，內圈（quān）的尺寸將由圓形螺母調節，被壓縮，軸（zhóu）承（chéng）的軸向遊隙將變小，這將導致其在運行中產生熱量。
